Grâce à notre expertise en matière de sable artificiel, la technologie des machines de fabrication de sable a évolué, passant du concasseur à percussion PCL aux machines VSI de cinquième et sixième génération. Comparée à la machine PCL traditionnelle, quelles sont les améliorations apportées à la nouvelle machine VSI et quels sont ses effets ? Voyez par vous-même !
Le VSI5X (machine de fabrication de sable de cinquième génération) est équipé d'un système d'alimentation centrale. Ce système permet une conversion rapide entre alimentation centrale et alimentation en cascade, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité. Le VSI4X (machine de fabrication de sable de quatrième génération) utilise un système d'alimentation centrale à cône amovible, permettant une alimentation centrale complète.
Le mode d'alimentation unique de la machine de fabrication de sable PCL détermine que la durée de vie de ses pièces d'usure est courte, tandis que le VSI est différent :
1) Grâce à la combinaison des deux méthodes d'alimentation, les pièces d'usure ont une durée de vie plus longue et des avantages économiques plus élevés ;
2) La conception optimisée de l'agencement des matériaux résistants à l'usure peut augmenter la durée de vie de plus de 40 % et réduire les coûts de plus de 40 % ;
3) Dans le processus de production, la pierre peut former un fond protecteur, l'usure du fuselage est faible et durable.
Le PCL lui-même ne dispose d'aucun mécanisme d'ouverture du couvercle pour la maintenance, ce qui rend la maintenance longue et laborieuse. Le VSI, quant à lui, est équipé d'un mécanisme d'ouverture du couvercle automatique pour la maintenance ; il suffit d'ouvrir le couvercle pour réparer le corps, ce qui permet de gagner du temps et de la main-d'œuvre et de réduire considérablement les coûts de maintenance.
Les machines de fabrication de sable VSI4X et VSI5X sont toutes deux équipées d'un système hydraulique d'ouverture automatique du capot, ce qui facilite et accélère son retrait et réduit la pénibilité du travail manuel. Une seule personne peut ainsi remplacer aisément le rotor et ses accessoires, simplifiant la maintenance et améliorant l'efficacité d'utilisation.
Le système de lubrification à huile sèche utilisé par PCL offre une faible dissipation thermique, ce qui réduit considérablement la durée de vie des roulements de broche et augmente les coûts de maintenance. La machine de fabrication de sable VSI, quant à elle, est équipée d'un système de lubrification à huile légère qui dissipe efficacement la chaleur des roulements de broche pendant leur fonctionnement, garantissant ainsi une élévation de température inférieure à 25 °C et prolongeant leur durée de vie. Ce système à huile légère lubrifie efficacement les roulements, réduit les frottements pendant le fonctionnement et améliore leur vitesse, optimisant ainsi la productivité.
Le procédé PCL utilise le soudage de profilés, la sélection des matériaux est simple, mais la résistance structurelle est faible. Le procédé VSI utilise le rivetage à chaud par pliage de plaques d'acier, l'apparence du corps est plus respectueuse de l'environnement, ce qui améliore la résistance structurelle et la robustesse de l'équipement, assure son bon fonctionnement et permet ainsi à la qualité d'atteindre un niveau supérieur.
La machine de fabrication de sable PCL utilise un rotor à cavité peu profonde, ce qui réduit considérablement sa capacité de traitement et, par conséquent, sa productivité. À l'inverse, le rotor à cavité profonde de la machine de fabrication de sable VSI permet d'améliorer significativement sa capacité de traitement.
Le VSI5X bénéficie d'une conception optimisée du rotor à cavité profonde, ce qui augmente le débit de matière d'environ 30 %. Le VSI6X, quant à lui, est équipé d'un rotor à quatre canaux, et son efficacité de concassage est accrue de 10 à 20 %.
Date de publication : 27 mai 2023