1. Principes de base et idéologie directrice du design :
(1) Mettre en œuvre l’idéologie directrice « axée sur les personnes » ;
(2) Mettre en œuvre la politique de production de sécurité « la sécurité d'abord, la prévention d'abord » ;
(3) Sélectionnez des équipements à faible consommation d'énergie, à haute efficacité, sécurité et fiabilité, ainsi qu'à une utilisation et une maintenance faciles ;
(4) Choisir des techniques minières et des plans de développement et de transport raisonnables, en s'efforçant d'assurer la fiabilité technique et la rationalité économique, tout en évitant les risques environnementaux lors du développement et de l'utilisation des ressources minérales.
2. Le contenu principal de la conception comprend les systèmes de production et les systèmes auxiliaires, qui sont principalement divisés en trois parties suivantes :
(1) Exploitation minière :
Détermination des limites de l'exploitation minière à ciel ouvert ;
Détermination des méthodes de développement et des méthodes d'exploitation minière ;
Sélection du processus de production ;
Vérification et sélection de la capacité des équipements de production (hors équipements et installations de traitement du minerai et de transport externe).
(2) Système auxiliaire :
Plan général de transport de la zone minière ;
Alimentation électrique minière, entretien des machines, approvisionnement en eau et drainage, chauffage ;
Construction de départements miniers et d'installations de production et de vie ;
Sécurité et hygiène industrielle;
Protection de l'environnement dans les zones minières.
(3) Investissement estimé et avantages économiques de l’entreprise.
Basé sur les informations existantes et la situation minière actuelle, après consultation avec le propriétaire, cette conception ne fournit qu'une conception complète du projet minier.Les installations auxiliaires (telles que l'entretien mécanique, l'entretien automobile, l'entretien électrique, l'approvisionnement en eau, l'alimentation électrique, le transport externe et les communications sur le site minier) et les installations sociales ne sont estimées qu'à titre préliminaire.Le propriétaire effectue les modifications techniques pertinentes basées sur les installations d'origine par rapport à la conception pour répondre aux exigences de conception.Cette conception inclut uniquement le budget estimé dans l’investissement total pour l’évaluation financière et l’analyse économique.
3. Mesures préventives lors de la conception :
Méthodes de traitement pour la goaf
Pour les mines de calcaire, après la fermeture de la fosse, la plantation d'arbres ou la remise en culture peuvent être effectuées après recouvrement de terre.
Mesures visant à assurer la stabilité finale des pentes des mines à ciel ouvert et à prévenir l'effondrement des pentes
(1) Mener l'exploitation minière conformément aux paramètres de conception pertinents et mettre en place des plates-formes de sécurité en temps opportun.
(2) Pour le dynamitage à proximité de l'État frontalier final, un dynamitage contrôlé est utilisé pour maintenir l'intégrité de la masse rocheuse et la stabilité de l'État frontalier.
(3) Inspectez régulièrement la stabilité des pentes et des États frontaliers et nettoyez rapidement les pierres flottantes en vrac.Les nettoyeurs doivent porter des casques de sécurité, attacher des ceintures de sécurité ou des cordes de sécurité.
(4) Construire des fossés d'interception à des endroits appropriés à l'extérieur de la zone minière et des fossés de drainage temporaires à l'intérieur de la zone minière pour éliminer en temps opportun l'eau accumulée dans la zone minière, afin d'éviter l'effondrement des pentes causé par l'immersion dans l'eau.
(5) Pour les pentes rocheuses faibles, telles que la pente du sol, la pente de la zone altérée, la pente de la zone fracturée et la pente faible de la couche intermédiaire, des méthodes de renforcement telles que la pulvérisation d'ancres, la maçonnerie de mortier et le béton projeté sont adoptées.
Prévention des risques électriques et mesures de protection contre la foudre
Les équipements électriques sont moins nombreux et plus concentrés dans les mines.Pour éviter les accidents par choc électrique, les mesures doivent être prises comme suit :
(1) Installer des dispositifs de protection de sécurité, des clôtures métalliques aux fenêtres et des panneaux d'avertissement de sécurité dans la salle du générateur ;
(2) Ajouter une lampe de secours de recharge minière et un extincteur 1211 dans la salle des génératrices ;
(3) Ouvrir la porte de la salle du générateur vers l'extérieur pour faciliter l'évacuation ;
(4) Remplacer certaines lignes par une isolation vieillissante, rectifier les lignes non standard et organiser les lignes électriques dans la salle du générateur pour assurer une disposition ordonnée ;Les lignes passant par la salle de mesure doivent être séparées et ne peuvent pas être liées entre elles, et protégées par des manchons isolants ;
(5) Réparer et remplacer en temps opportun les appareils électriques défectueux sur le panneau de distribution ;
(6) Équiper les équipements sujets aux accidents mécaniques de dispositifs d'arrêt d'urgence.Lors du nettoyage et de l'essuyage de l'équipement, il est strictement interdit de rincer à l'eau ou d'essuyer l'équipement électrique avec un chiffon humide pour éviter les courts-circuits et les chocs électriques ;
(7) Mesures de sécurité pour la maintenance électrique :
Mettre en œuvre un système de tickets de travail, un système de permis de travail, un système de supervision des travaux, un système d'interruption de travail, de transfert et de terminaison pour la maintenance des équipements électriques.
Les travaux sous tension à basse tension doivent être supervisés par un personnel dédié, utilisant des outils à poignées isolées, debout sur des matériaux isolants secs, portant des gants et des casques de sécurité et portant des vêtements à manches longues.Il est strictement interdit d’utiliser des outils tels que des limes, des règles métalliques, des brosses ou des plumeaux avec des objets métalliques.Pour les travaux sur les coffrets de distribution basse tension et les réseaux électriques, des tickets de travaux doivent être remplis.Lorsque vous travaillez sur des moteurs basse tension et des circuits d'éclairage, la communication verbale peut être utilisée.Les travaux ci-dessus doivent être effectués par au moins deux personnes.
Mesures de sécurité en cas de panne de courant dans un circuit basse tension :
(1) Débranchez l'alimentation électrique de tous les aspects de l'équipement de maintenance, retirez le fusible (fusible) et accrochez une pancarte sur la poignée de fonctionnement de l'interrupteur indiquant « Pas d'allumage, quelqu'un travaille ! ».
(2) Avant de travailler, il est nécessaire de vérifier l'électricité.
(3) Prenez d'autres mesures de sécurité si nécessaire.
Après avoir remplacé le fusible après une panne de courant, des gants et des lunettes doivent être portés lors de la reprise du fonctionnement.
Exigences en matière de distance de sécurité : La distance minimale entre les lignes aériennes à basse tension et les bâtiments.
La zone de protection des lignes électriques aériennes est la zone formée par la somme de la distance horizontale maximale calculée du bord du fil après déviation du vent et de la distance horizontale de sécurité du bâtiment après déviation du vent, à l'intérieur de deux lignes parallèles.1-10kv équivaut à 1,5 m.La largeur de la zone de protection du câble électrique souterrain est la zone située à l'intérieur de deux lignes parallèles formées de 0,75 m de part et d'autre des piquets de terre de la ligne de câble électrique souterraine.La ligne de transmission haute tension doit être plus haute que la partie la plus élevée de divers équipements mécaniques de plus de 2 m, et la ligne de transmission basse tension doit être plus haute que la partie la plus élevée de divers équipements mécaniques de plus de 0,5 m.La distance verticale entre les conducteurs aériens et les bâtiments : sous la flèche maximale calculée, pour les lignes 3-10kV, elle ne doit pas être inférieure à 3,0 m ;Et répondez aux exigences des « Règlements de sécurité pour les mines métalliques et non métalliques » (GB16423-2006).
Distance minimale du fil à la terre ou à la surface de l'eau (m)
Distance minimale entre le câble périphérique et le bâtiment
Les installations de protection contre la foudre doivent être conçues en stricte conformité avec les dispositions pertinentes du « Code de conception de la protection contre la foudre des bâtiments ».
Les bâtiments et structures minières doivent être considérés comme une protection contre la foudre de classe III.Tous les bâtiments et structures d'une hauteur de 15 m et plus doivent être équipés d'un filet et d'une ceinture de protection contre la foudre, et certains d'entre eux doivent être équipés d'un paratonnerre pour se protéger.
Les salles des générateurs de mines, les lignes aériennes, les entrepôts de matériaux et les réservoirs de stockage de pétrole sont les principaux objets de protection contre la foudre, et des installations de protection contre la foudre doivent être installées.
Mesures préventives contre les risques mécaniques
Les blessures mécaniques font principalement référence aux blessures causées par le contact direct entre des pièces mobiles (stationnaires), des outils et des pièces usinées d'équipements mécaniques et le corps humain, telles que pincement, collision, cisaillement, enchevêtrement, torsion, meulage, coupe, coup de couteau, etc. Les pièces de transmission exposées (telles que le volant d'inertie, la courroie de transmission, etc.) et les pièces à mouvement alternatif des machines rotatives telles que les compresseurs d'air, les perforatrices, les chargeuses, etc. dans cette mine peuvent causer des dommages mécaniques au corps humain.Dans le même temps, les blessures mécaniques sont également l’une des blessures les plus courantes dans la production minière, et les équipements qui peuvent facilement causer des blessures mécaniques comprennent les équipements de forage, d’air comprimé et d’expédition.Les principales mesures préventives comprennent :
(1) Les opérateurs d'équipements mécaniques doivent apprendre la structure de l'équipement, les principes de fonctionnement, les méthodes de fonctionnement et d'autres connaissances, et comprendre les méthodes de prévention de divers accidents pendant le fonctionnement de l'équipement.Les opérateurs d’équipements spéciaux doivent réussir l’évaluation et fonctionner avec des certificats.Il est strictement interdit aux non-opérateurs de démarrer et d'utiliser l'équipement pour éviter des accidents tels que des blessures ou des dommages.
(2) L'équipement mécanique doit être installé conformément au manuel de l'équipement et aux réglementations pertinentes, et les capots de protection des composants de fonctionnement de l'équipement doivent être complets et intacts.
(3) Les gens doivent éviter l'amplitude de mouvement des équipements en mouvement (tels que les voitures, les chargeuses, etc.) et installer des dispositifs de protection pour empêcher les pièces mobiles de tomber.
(4) Les mesures de contrôle des blessures mécaniques comprennent principalement la mise en place de barrières de protection, de capots de protection, de filets de protection ou d'autres installations de protection pour diverses machines tournantes, afin d'isoler les parties dangereuses du corps humain et des équipements.Les dispositifs de protection mécaniques doivent être conformes aux « Exigences de sécurité pour les capots de protection des équipements mécaniques » (GB8196-87) ;Conditions techniques de sécurité pour les garde-corps de protection industriels fixes (GB4053.3-93).
Mesures d'étanchéité et de drainage
La mine est une mine à ciel ouvert à flanc de colline, avec une altitude minière minimale de 1 210 m au-dessus du repère d'érosion minimum local.Les eaux souterraines ont peu d’impact sur l’exploitation minière et l’eau qui remplit le site minier est principalement causée par les précipitations atmosphériques.Par conséquent, l’objectif des travaux de drainage minier et de prévention est d’éviter l’impact du ruissellement de surface des précipitations atmosphériques sur la mine.
Les principales mesures d'étanchéité et de drainage de la mine comprennent : l'aménagement de fossés d'interception et de drainage à l'extérieur de la zone minière, et l'établissement d'une pente de 3 à 5 ‰ sur la plateforme de travail pour faciliter le drainage ;Installer des fossés de drainage longitudinaux et des ponceaux horizontaux pour le drainage des routes.
Étanche à la poussière
La poussière est l’un des principaux risques professionnels dans la production minière.Afin de contrôler efficacement les fuites de poussière et de réduire l'impact de la poussière sur les travailleurs au travail, ce projet met en œuvre d'abord une politique de prévention et tente de minimiser les émissions de poussière dans le flux du processus :
(1) L'appareil de forage doit être équipé d'une foreuse de fond avec un dispositif de capture de poussière, et les mesures de prévention de la poussière telles que la ventilation et la pulvérisation d'eau doivent être renforcées pendant le forage ;
(2) Un arrosage fréquent devrait être effectué sur les autoroutes afin de réduire les émissions de poussière pendant le transport des véhicules ;
(3) Après le dynamitage, le personnel n'est pas autorisé à pénétrer immédiatement dans la zone de dynamitage.Ce n’est qu’une fois que la poussière s’est dissipée naturellement qu’elles peuvent pénétrer sur le site pour réduire l’impact de la poussière ;
(4) Effectuer régulièrement des tests de concentration de poussière dans l'air du lieu de travail pour garantir que la concentration de poussière dans l'air du lieu de travail répond aux exigences des limites d'exposition professionnelle aux facteurs dangereux sur le lieu de travail ;
(5) Fournir des équipements de protection individuelle aux exploitants miniers et effectuer des contrôles de santé réguliers pour tout le personnel.
Mesures de contrôle du bruit
Afin de contrôler la pollution sonore, des équipements peu bruyants doivent être sélectionnés autant que possible lors de la conception ;Installer des silencieux sur les équipements pneumatiques très bruyants tels que les compresseurs d'air et les appareils de forage ;Dans les endroits très bruyants, les travailleurs doivent s'équiper d'équipements de protection individuelle tels que des casques antibruit pour réduire l'impact du bruit sur les travailleurs.
Mesures de sécurité en cas de dynamitage
(1) Lors de la réalisation d'opérations de dynamitage, il est nécessaire de respecter strictement les « Règles de sécurité en matière de dynamitage ».En fonction de la méthode de dynamitage, de l'échelle et des caractéristiques du terrain, conformément aux règles de sécurité en matière de dynamitage, la limite de la zone dangereuse de dynamitage doit être délimitée conformément aux exigences de la distance de sécurité sismique de dynamitage, de la distance de sécurité des ondes de choc de dynamitage et des objets volants individuels. distance de sécurité.Des panneaux d'avertissement de sécurité doivent être installés et des travaux d'avertissement doivent être effectués pour assurer la sécurité du personnel et des biens.
(2) Chaque dynamitage doit avoir une conception de dynamitage approuvée.Après le dynamitage, le personnel de sécurité doit inspecter soigneusement la situation de sécurité du front de taille et confirmer la sécurité du site de dynamitage avant de reprendre les opérations.
(3) Le personnel engagé dans les opérations de dynamitage doit avoir reçu une formation en technologie de dynamitage, être familier avec les performances, les méthodes de fonctionnement et les règles de sécurité des équipements de dynamitage et détenir un certificat pour travailler.
(4) Les opérations de dynamitage sont strictement interdites au crépuscule, dans un épais brouillard et lors d'orages.
(5) Le dynamitage à proximité de l'État frontalier final est contrôlé afin de maintenir l'intégrité de la masse rocheuse et la stabilité de l'État frontalier.
Heure de publication : 14 avril 2023